耐久性(脈沖)試驗(yàn)

一般要求

這是一種破壞性試驗(yàn)，試驗(yàn)后的軟管總成應(yīng)報(bào)廢。

2步驟

2.1應(yīng)在組裝接頭后的30天內(nèi)，且未經(jīng)使用的軟管總成進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)。

2.2計(jì)算在試驗(yàn)下的軟管的自由(暴露)長(zhǎng)度。如圖1所示，根據(jù)軟管內(nèi)徑選用下列適當(dāng)?shù)墓?

a)軟管公稱內(nèi)徑22m(含22mm)以下:彎曲180°，自由長(zhǎng)度＝xr+(d/2)]+2。b)軟管公稱內(nèi)徑22mm以上:彎曲90，自由長(zhǎng)度＝｛xLr+(d/2)1/2+2d。式中

rー一最小彎曲半徑;d一軟管外徑。

2.3把軟管總成試件連接到試驗(yàn)裝置上，按圖1所示安裝，當(dāng)軟管總成公稱內(nèi)徑在22mm(含22m)以下時(shí)，應(yīng)彎曲180°;大于22mm時(shí)，彎曲90°

2.4選擇的試驗(yàn)油液應(yīng)符合黏度等級(jí) ISO VG46(在40℃時(shí)，46cSt土4.6cSt)的要求，使其在軟管總成內(nèi)以足夠的速度循環(huán)，以維持相同的溫度。

2.5對(duì)軟管總成內(nèi)部施加一脈沖壓力，其頻率在0.5Hz～1.3Hz(30周期/分至78周期/分之間)，記錄試驗(yàn)的頻率。

2.6壓力循環(huán)應(yīng)在圖2所示的陰影區(qū)域內(nèi)，并使之盡可能接近圖示曲線。壓力上升的實(shí)際速率應(yīng)在100MPa/s～350MPa/s之間。

2.7對(duì)軟管總成進(jìn)行脈沖試驗(yàn)，其壓力為軟管總成最高工作壓力的100％、125％、133％，試驗(yàn)油溫度保持在100℃3℃。

2.8脈沖試驗(yàn)的持續(xù)總脈沖次數(shù)的確定，按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，試驗(yàn)可以間歇進(jìn)行。

2.9在完成所需的總脈沖次數(shù)后，軟管總成未呈現(xiàn)失效現(xiàn)象，則認(rèn)為通過(guò)了脈沖試驗(yàn)。

標(biāo)簽：試驗(yàn)，檢測(cè)