一、按被檢物種類對比
① 鍛件內(nèi)部的缺陷由于鍛造被壓成平面的形狀。因此在超聲波檢測時(shí)，多采用從表面進(jìn)行垂直檢測的方法，這樣易于檢出缺陷； 而用射線照相法檢測時(shí)， 這種缺陷很難檢測出來。
② 壓延件內(nèi)部的缺陷， 由壓延而被壓成同表面平行的形狀， 因而其缺陷的檢測與鍛件類似。
③ 鑄件和焊縫內(nèi)部的缺陷， 在加工過程結(jié)束后就成形了， 一般都呈立體形狀。 因此用射線照相法檢測就比較容易查出來， 而用超聲波檢測雖然也能檢出， 但與射線檢測相
比其結(jié)果就差了。

二、按缺陷種類對比
① 分層裂紋 是壓延件中與表面平行的內(nèi)部缺陷， 一般用超聲波很容易檢測出來，而用射線照相法往往不能檢出。
②鑄件中的密集氣孔和縮孔　大多是立體狀的內(nèi)部缺陷，用射線照相法一般很容易檢測出來，用超聲波有時(shí)也能檢測出來，但如果鑄件的晶粒粗大時(shí)，超聲波的衰減大，所以往往比射線照相法檢測效果差一些。
③氣孔　是焊縫內(nèi)的球形缺陷，用射線照相法一般容易檢出，用超聲波往往很難檢出，但如果氣孔尺寸大或密集，則有時(shí)也能檢出。
④焊縫中的縮孔　是一種內(nèi)部缺陷，它的檢測方法與氣孔相似。
⑤未焊透　是焊縫內(nèi)部或根部產(chǎn)生的缺陷，因?yàn)樗粲幸徊糠制驴诿?，所以呈平?br> 狀，用射線照相法自焊縫上部垂直照射就能將其檢出。
⑥未熔合　是焊縫的熔融金屬與母材之間或熔融金屬層間發(fā)生的缺陷，這種缺陷一
般都是殘存的空隙，所以用射線法和超聲波都很可能檢測出，但有一種叫 “冷隔” 的未
熔合是沒有空隙的，所以用射線照相法不能檢測出，而用超聲波則能檢出。
⑦裂紋　是在焊縫內(nèi)部和表面上發(fā)生的缺陷，其形0狀接近于平面，而一般都帶有些
凹凸不平的形狀，方向不規(guī)則。因此用射線照相法檢測時(shí)，當(dāng)射線照射方向與裂紋方向大致垂直時(shí)，幾乎就檢測不出來。而用超聲波檢測時(shí)，當(dāng)超聲波的波束和裂紋面大致垂直時(shí)就能檢測出來。
⑧夾渣　這種缺陷的形狀不一定，但大多呈立體形狀，采用上述兩種方法均能將其檢出，但超聲波檢測的效果比射線法要差一些。

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標(biāo)簽：試驗(yàn)，檢測

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