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一、每次試驗前

  1. 檢查液位:確保介質(zhì)箱液位處于正常范圍內(nèi)。
  2. 電機檢查:驗證電機運行正常,無異常聲響或振動。
  3. 手動閥開關(guān):檢查各手動閥開關(guān)是否靈活,無卡滯現(xiàn)象。
  4. 管路檢查:全面檢查所有管路,確保無跑冒滴漏現(xiàn)象。
  5. 試件安裝:確認(rèn)試件已按要求正確安裝。
  6. 電源開關(guān):驗證各電源開關(guān)有效,并能完成設(shè)定功能。
  7. 連接緊固:檢查各連接螺桿、螺釘是否緊固,無松動現(xiàn)象。
  8. 循環(huán)泵運行:啟動循環(huán)泵,觀察電流是否正常,監(jiān)聽是否有異常聲音。

二、每次試驗后

  1. 關(guān)閉氣源:將外接氣源關(guān)好并斷開連接。
  2. 排放氣體:確保設(shè)備管路中的氣體完全排出。
  3. 合理停機:按照設(shè)備操作手冊中的合理順序停機。

三、每季度維護

  1. 日常檢查:重復(fù)每次試驗前的所有檢查內(nèi)容。
  2. 清潔過濾器:清潔介質(zhì)回路Y型過濾器濾芯,確保其暢通無阻。
  3. 設(shè)備清潔:對設(shè)備整體進(jìn)行清潔,保持其整潔。

四、每年維護

  1. 季度內(nèi)容檢查:完成每季度維護的所有內(nèi)容。
  2. 更換部件:根據(jù)日常維護情況,決定是否更換電機、泵軸承等易損件。
  3. 管路處理:徹底處理系統(tǒng)管路的跑冒滴漏問題,確保管路系統(tǒng)無泄漏。
  4. 空壓機檢查:檢查空壓機各零部件是否有損壞,及時更換同型號零件。
  5. 儀器校準(zhǔn):對所有儀器、儀表進(jìn)行檢查并校對校準(zhǔn),確保其準(zhǔn)確性。
  6. 機柜清潔:清潔機柜內(nèi)的灰塵,檢查螺絲是否有松動,確保機柜內(nèi)部整潔。

五、安全注意事項

  1. 電機、泵檢查:使用探針監(jiān)聽聲音,手摸或使用測溫槍檢查溫度,但手摸時只可用手背接觸以防燙傷。
  2. 過濾器清潔:使用汽油清洗后需風(fēng)干,確保無殘留溶劑。
  3. 更換介質(zhì):清洗介質(zhì)箱時需用帶壓氣吹凈管路中的試驗介質(zhì)。
  4. 管路系統(tǒng):用戶不得擅自更改或增加管路,尤其是高壓管,需經(jīng)生產(chǎn)廠家允許。
  5. 設(shè)備更改:維保期內(nèi)不得自行更改主機設(shè)備、控制元件、附件及管路系統(tǒng)。
  6. 維修安全:維修保養(yǎng)工作必須在設(shè)備無壓力狀態(tài)下進(jìn)行。
  7. 管路維修:確保鋼管插到卡套接頭底部,固定時先固定接頭本體再擰緊螺母。
  8. 密封件更換:只能選用相同型號的密封件進(jìn)行更換。
  9. 軸承更換:電機、泵的軸承更換需使用軸承加熱器加熱,確保操作安全。

試驗機

 

 

 

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