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壓縮聯(lián)軸器和管接頭的測試。用于管道剛性連接的壓縮管接頭和管接頭應進行如下測試。剛性連接是接頭,連接管道長度沒有自由的角或軸向運動。

兩個長度的管道將通過要測試的接頭連接起來。管道的一端應剛性固定,另一端安裝在振動裝置上。這
圖3 試驗臺和試驗接頭組裝件的布置

?????????????????????????
Pressure Gauge壓力表
up Down向上向下
Impulse presure 150%ofdemgnprespare 脈沖壓力150%
To?the hydraulic unit至液壓裝置
Specimen試樣
Blanked off end?切削的端部
注:尺寸以毫米為單位。????????????????????????????????????????????????
接頭組件應充滿測試流體,除氣并加壓至接頭的設計壓力。在測試期間的壓力需要進行監(jiān)測。在壓力下降的情況下,而且是可見的 ,如4-6-2/5.9.2(e).iv中所述,應重復進行泄漏試驗。將對接頭組件進行目視檢查。在前1000個循環(huán)中,可以接受一次重新擰緊。振動幅度應在以下公式計算的值的5%以內(nèi):
A =(2SL2)/(3ED)
在這里
A=單振幅,mm (cm,英寸)
L=管道長長度,mm (cm,英寸)
S=允許彎曲應力,以N/mm2(kgf/cm2,psi),基于0.25 屈服應力
E=管材料的彈性模量(對于低碳鋼,E = 210 kN/mm2, 214 x 10(4次方)?kgf/cm2, 30 x 10(6次方)?psi)
D=管外徑,mm (cm,英寸)
試樣應承受不少于10(7次方)次循環(huán),頻率為20-50 Hz,無泄漏或損壞。

夾柄式和機械槽式接頭。握把式接頭和其他包含彈性元件的類似接頭應按照以下方法進行測試??墒褂糜糜跍y試部件疲勞強度的懸臂式試驗臺。這種排列如圖4-6-2/5.9.2(e).v.2.b圖4所示。

圖4 試驗臺內(nèi)待試驗試樣的布置

注:尺寸以毫米為單位。
To hydraulic unit 至液壓裝置
P=Design Pressure??P=設計壓力
Coupling聯(lián)結
Pressure Gauge壓力表
兩個長度的管道應通過待測試的接頭裝配試件進行連接。管道的一端應采用剛性固定,而另一端應安裝在設備上的振動元件上。連接到固定端部的管道長度應盡可能短,在任何情況下均不得超過200 mm(20 cm,7.9英寸)。機械接頭組件不得受到縱向約束。該組件應充滿測試流體,除氣并加壓至接頭的設計壓力。管道軸的初步偏轉角應等于制造商所推薦的最大偏轉角,振幅應在連接至平臺旋轉元件的自由管端距離接頭組件中心線1m(3.3 ft)處進行測量。(見4-6-2/5.9.2(e).v.2.b圖4)測試參數(shù)如下所示,并在同一裝配上進行:????????????

 


循環(huán)次數(shù)

振幅,mm

頻率Hz

3 x 10(6次方)

± 0.06

100

3 x 10(6次方)

± 0.5

?45

3 x 10(6次方)

± 1.5

10

在測試期間的壓力需要進行監(jiān)測。如果壓力下降和泄漏的明顯跡象,則重復4-6-2/5.9.2(e).iv所述重復試驗。對接頭組件進行目視檢查,以有可能導致泄漏的損壞跡象。

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