檢驗、實驗要求
1應(yīng)建立一套完整的質(zhì)量撿查制度，以保證所有影響產(chǎn)品的安全性、可靠性、操作性能以及長期運(yùn)轉(zhuǎn)性能的各種因素都己經(jīng)過考慮，并對設(shè)備進(jìn)行必要的試驗、檢驗和鑒定。
2超高壓容器在出廠前需完成水壓試驗測試其承壓能力,壓控系統(tǒng)在出廠前需完成單機(jī)性能的驗證，并出具試驗數(shù)據(jù)和合格證明。
3溫控系統(tǒng)中的設(shè)備如果是外購需具備產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)和合格證,且技術(shù)參數(shù)滿足使用要求，設(shè)備整體需進(jìn)行溫控性能、精度的相關(guān)實驗驗證，溫控系統(tǒng)在出廠前需完成單機(jī)性能的驗證，并出具試驗數(shù)據(jù)和合格證明。
4溫控系統(tǒng)與超高壓容器分別完成后需共同進(jìn)行聯(lián)調(diào)試驗測試整體性能，具體試驗項目見下表。
3
序號 |
項 目 |
提交檢驗/試驗報告的形式 |
1 |
出廠外觀尺寸檢查 |
合格證 |
2 |
超高壓容器性能試驗 |
質(zhì)檢報告 |
3 |
溫控設(shè)備溫控性能、精度試驗 |
出廠合格證 |
4 |
熱態(tài)試驗 |
試驗大綱、實驗報告 |
溫控試驗中，當(dāng)系統(tǒng)升溫達(dá)到值后，需恒溫4?8小時以測試其恒溫能力。
熱態(tài)試驗需測試整套設(shè)備的升溫速率、降溫速率、控制精度、恒溫能力、 極限溫度及功耗等，要求溫度達(dá)到21℃，壓力達(dá)到210MPa，每次恒溫保壓大于等于2小時，保證2次試驗中壓力及溫度波動均在指定范圍之內(nèi)， 試驗前需制定完整的試驗大綱。單機(jī)調(diào)整完畢后，熱態(tài)試驗可在終安裝現(xiàn) 場聯(lián)調(diào)時進(jìn)行。
壓力單位的換算關(guān)系MPa，kPa，bar，psi
水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系
水壓試驗與氣壓試驗的區(qū)別
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